2021年，是新疆中泰化学阜康能源有限公司（简称“阜康能源）设备管理工作的提质增效之年。今年以来，阜康能源切实把搭建数据信息化平台作为重点工作，进一步提高发电装置的安全性、可靠性和经济性。

    阜康能源借助数字化生产管理系统建设项目的顺利实施，将MIS（管理信息系统）与SAP-PM（工厂维护系统）融合应用，有效利用信息数据化，多维度进行设备数据挖掘、分析，便于制定维护策略，提高设备管理水平。

    今年年初，阜康能源组织设备技术人员进行SAP-PM模块专项培训，着手准备信息化相关数据，完善SAP-PM模块中设备数据的准确性及完整度，将现有的信息化平台联动起来，搭建起一个工作效率高和数据统计度、分析总结能力强的信息化平台。

车间员工用手持巡检机进行巡检（马宝 摄）

     设备巡检工作是保证设备正常运行的一项重要工作，工作内容多、数据量大。传统巡检主要是巡检人员在现场进行检查、检测，手工记录数据，数据获取、统计、分析效率低，不能及时预判设备运行的潜在问题。在阜康能源数字化生产管理系统上线后，巡检工作也实现了线上管理，管理人员提前将巡检区域、路线、周期等信息录入系统，系统自动生产点检任务，巡检人员利用“智能点检仪”进行设备巡检，巡检过程中可以将设备的巡检数据自动传入系统记录，同时可以将设备的异常状态通过声音、图片、视频等方式在系统中记录，为分析设备运行状态提供真实数据分析来源。

    阜康能源热电厂机械动力处专工马宝说，随着阜康能源数字化生产管理系统上线后，不仅可以提升生产现场基础管理，而且借助数据化系统，在降低员工劳动强度的同时，能够更精准、更安全的检索生产、安全所需的数据。

    据悉，当前，阜康能源设备信息化提升工作已完成MIS系统设备管理模块前期调研、模块蓝图审核、SAP系统接口开发、编制通知单、工单相关流程等工作，预计在2022年初，数字化生产管理系统建设项目将进入测试阶段。该系统建成后将实现生产过程实时监控、性能分析、报表汇总、生产运行管理、设备管理、燃料管理、绩效管理、成本管理等应用功能，建立完善的信息化管理系统，为阜康能源全面实现核心业务高效运营提供信息化支撑，为数字化工厂建设奠定坚实的基础。