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圣雄能源电石厂原料二车间用“新”开启智能“云巡检”新模式

发布时间:2022-05-13 作者: 编辑: 出处: 阅读量:
    近日,圣雄能源电石厂原料二车间党支部“感应式电子智能巡检系统”正式上线运行。4月以来,原料二车间全面分析安全生产现状,认真研讨安全生产优化工作,提出可行性的整改措施,引进感应式电子智能巡检管理系统,进一步加强安全管控,消除设备“跑冒滴漏”现象,减少人的不安全行为,用“智能”代替“人工”,全面开启智能“云巡检”新模式。
 
    在公司的大力支持下,由原料二车间业务主管李秀文牵头,组织成立智能点检系统推进小组,积极推进智能巡检系统,开展技术攻关,在偏远岗位共设置10个巡检标识点,由各级管理人员进行智能读卡巡检,采用RFID自动感应识别技术,利用计算机网络通信与数据处理技术,实现巡检轨迹全程可查、运行参数实时比对、异常报警即时提示,整个巡回检查过程用时约2小时左右,经过为期10天的试运行,于5月1日正式投用,有效强化了巡回检查监督执行力,以高质量巡检保障现场生产装置安全稳定运行。
    智能巡检系统的上线,弥补了以往巡检数据无法实时上传、巡检路线无法查询的不足。在巡检时,巡检人员只需手持便捷式巡检仪,与巡检点上的电子模块触碰感应,巡检记录就会即刻上传到系统。而且,智能巡检系统采用实名制,在巡检前只要读取巡检人员的信息,就可在系统内查询该巡检人员的全程巡检轨迹,通过数据管理软件对巡检数据进行自动分析并智能化处理,对巡检人员进行有效监督,督促各级管理人员深入现场,发现问题、思考问题、解决问题,杜绝了人员惰性思维,自动记录巡检人员、巡检时间、巡检岗位并将巡检数据长期保存,由此实现对巡检工作的科学管理。
    原料二车间党支部书记、主任张军说:“智能化点检系统的上线,将以往的三级巡检管理、巡检记录表、巡检隐患消缺记录等多项管理制度进行有机结合,利用信息化规范整个生产运行中的巡检管理流程,对岗位排查出的“跑冒滴漏”现象,从安全管理和工程技术方面进行跟踪解决,并对查出的“三违”人员进行现场培训教育,通过巩固风险分级管控和隐患排查双重预防机制,提升工作效率,预防安全事故的发生,使车间的安全管控工作迈上了新台阶。”